石灰石破碎制砂生产线规模的大型化和环保要求越来越严格，在砂石成套生产线设计的时候需要综合考虑原材料、成品要求、场地环境、环保要求、建设成本和后期运营成本等多种因素。

第一， 在进行工艺流程设计的时候，必须要结合场地的实际情况，如原料情况、产量、成品要求、场地大小、电力、进场/出场道路、场地各平台落差、排水、风向、后期检修通道等因素综合考虑整个料场的布局。设备布局应尽量紧凑，便于后期的运营管理。破碎工艺流程的设计应考虑多级破碎的原则，一般有二级破碎、三级破碎、四级破碎等。具体采用哪种方式，应根据原料、产量和成品要求来确定。

第二， 破碎设备的选择，应针对不同的原料选择适合的破碎加工设备，具体怎样选择可参考上一篇文章《移动破碎站采用履带底盘应用于各种恶劣环境？》。这里需要注意的就是在设备选型的时候，要根据设计产量要求，选择前后产能匹配的设备，避免头大尾小或头小尾大。同时也要考虑，设备的进料要求，前面设备破碎后的物料，一定要满足后续设备的进料要求，防止卡料现象的发生。

第三， 筛分设备的选择，在条件允许的情况前应尽量考虑大一些，充分而有效的筛分不仅能分选出合格的成品，同时还能提高产量。

第四， 配套环保设施的选择，随着国家对环保越来越重视，以前那种粗放，高污染的生产模式已经无法适应现代砂石料场的需要。环保应重点考虑的有三个方面：噪声、粉尘、污水。其排放标准应符合国家现行的环保标准。

第五， 成品料场的设计，可设计为人工装料或自动称重装料系统。自动称重装料系统不仅能大大提高装料效率，还可有效降低人工成本。