北京首个棚改现场建筑垃圾资源化处置生产线的优点之一
随之那条以再生骨料为原材料的路面摊铺取得成功，在朝阳区孙河新项目配套设施基本建设的再生路面原材料生产流水线将再次产出率大量高质量再生骨料，再生产加工变成路面绿道砖、路缘石和高品质加气块，并用以北京朝阳生态公园等整体规划中的未来城市“绿心”和基础建设。
因为建筑垃圾欠缺合理的归类，以砖瓦窑、混泥土主导的建筑垃圾中掺杂了很多塑胶木制家具、保温隔热材料等残渣，而那条处置线对这类掺杂废弃物拥有强力的处置工作能力，被称作“不偏食”的“大胃王”。李烁表述，这由于新项目选用了该企业独立产品研发的强力作用“震动风速分选设备”，运用风速和震动的相互功效，将繁杂原材料中的轻化学物质高效率分离出来，进而获得高品质的再生骨料。
那条生产流水线因为是临设，不用早期开展整体规划开店选址，从谈妥计划方案到完工投用只必须四五个月的時间，待不负使命后可以拆卸。与运输、垃圾填埋等传统式的建筑垃圾处置方式 对比，朝阳区孙河棚改动迁当场的建筑垃圾不容易运走棚改当场，这类综合利用处置新项目也可以防止对自然环境导致环境污染。
“朝阳区孙河棚改动迁当场建筑垃圾综合利用处置新项目综合利用率均值超过90%，最大达到97%左右，处于中国领跑部位。”李烁说，生产制造的再生骨料的脏物含水量维持在千分之一下列，远远低于国家行业标准规定的百分之一。
移动式建筑垃圾解决生产流水线特性:1.有利于信息化管理，有生产制造、服务设施管理体系，对保护生态环境有环境整治标准，可合理操纵产品成本；2.一次安裝调节，就能持续生产，又节约了因挪动场所所花销的调节時间； 3.有充裕的备用品、备件库，能考虑持续生产的必须。
建筑垃圾“废物利用”的全过程看起来非常简单，全线只必须十多分钟的時间，但是经历三级筛选。根据精细化管理的选别步骤和手工制作快递分拣工艺流程融合，砖块、瓦块这种硬实的建筑垃圾，从进料口最后出去时，早已变为了颗粒物只能5mm到31.5mm大小不一的再生骨料。
值得一提的是，在孙河棚改当场占地面积70多亩的生产流水线，能够让90%左右的建筑垃圾转换为再生骨料，再生骨料历经再生产加工，产出率品类繁多的再生商品，重归运用于本地区基础建设。据统计，现阶段孙河棚改建筑垃圾原点处置设备每一年能够解决70万吨级的建筑垃圾，而孙河地域的棚改废弃物三年计划造成210万吨级，将来三年都将再此“废物利用”。
新闻记者也掌握到，相近的类似新项目也正开展拷贝、落地式。在其中，在昌平、平谷的建筑垃圾原点处置设备均已选中落地式部位和新项目精英团队，预估2019年以内就能完工设备并建成投产。除此之外，在有关需要量更大的北京朝阳东坝等地区的新项目也在推动当中，现阶段已经开展开店选址等项目前期。“这三个建筑垃圾原点处置设备也都是设在棚改当场，适用本地的棚户区拆迁。”
