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制砂机

制砂机锤头采用耐磨较高的高猛钢材质,其抗冲击性和韧性都非常高,另外,机架都是采用较高的焊接工艺

制砂机



    进料粒度:35-60mm

    生产能力:12-520t/h

    最大功率:4p 400kw

    适用物料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、磨料、混凝土骨料等。

    应用范围:高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站、砂石料场等。


制砂机又称冲击式破碎机,是我公司引进美国巴马克公司“石打石”破碎机原理及技术,结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发的具有先进技术水平的新一代碎石设备。本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、岩石、水泥、耐火材料、铝凡土、金刚砂、玻璃原料、基建石料、各类矿渣等物料的处理,尤其是对河卵石、鹅卵石、石灰石、石英石、花岗岩等物料的处理效果特别好,产量和功效都广受用户好评!由制砂机生产机制砂粒型优美、级配合理,对建筑用砂、筑路用砂石极为适宜。



制砂机是针对目前我国天然砂资源匮乏的状况而专门研制的中细碎型破碎设备,主要用于人工机制砂的生产,它不但解决了由于天然黄砂资源匮乏而导致的砂石骨料供应短缺,价格飞涨问题,而且还可以利用废旧混凝土、废石灰、其他废渣等制备机制砂,不但制砂的成本低廉,而且具有较高的环境效益。


磨损少、经久耐用

在制砂机的生产过程中,石料能形成保护底层,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,减少了设备及其部件的磨损。

节能显著、生产成本低

制砂机可根据物料的性质或破碎要求对物料进行不同程度的破碎,为用户减少大量不必要的能耗,并且破碎后的小块砂石料经过设备的再次加工即可成为合格的砂石料,可直接做原料使用,无须其它设备进行二次处理工作,为用户节省大量的投资成本。

技术独特、部件耐磨性高

制砂机锤头采用耐磨较高的高猛钢材质,其抗冲击性和韧性都非常高,另外,机架都是采用较高的焊接工艺,牢固稳定、工作中不出现大幅度振动现象,设备部件耐磨性高、先进。

密封良好、生产无污染

制砂机密封元件不仅采用了水密封部件,其结构设计合理、紧凑,缩小部件之间的间隙,防止灰尘的进入。同时破碎物料在机内的涡动腔内部巧妙的气流循环,消除了粉尘的污染,尽其做到环境无污染,继而实现绿色生产。


制砂机工作原理

物料由进料斗进入制砂机内,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。被破碎的物料由下部排料口排出,和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。


在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了物料污染,让物料更加洁净,而且减少机械磨损几率,延长了部件使用时间。此外,涡动腔内部采用巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染,环保效果比较好。



制砂机

型号规格 最大入料
(mm)
功率
(kw)
叶轮转速
(r/min)
处理量
(t/h)
外形尺寸(长×宽×高)
(mm)
总重量
(kg)
HX-06 35 2P   37-55 2000-3000 12-30 2500×1620×2600 5600
HX-07 45 4P   55-75 1500-2500 25-55 2700×1760×2800 7600
HX-09 50 4P   110-150 1200-2000 55-100 3900×2000×3070 12600


制砂机案例


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